| 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 處理辦法 |
| 電動機(jī)轉(zhuǎn)動但螺旋不動 |
1．減速器損壞 2．螺旋被異物卡住 3．V帶打滑 |
1．修理或更換 2．清除 3．調(diào)整 |
| 燒電動機(jī) |
1．負(fù)荷過大 2．卸料段堵塞 3．單向運(yùn)轉(zhuǎn) 4．電動機(jī)受潮 5．電動機(jī)軸承或減速器軸承損壞 |
1．減輕負(fù)荷 2．清理 3．檢查 4．處理 5．更換 |
| 溢料 |
1．物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞 2．物料水分大，集結(jié)在螺旋吊軸承上并逐漸加厚，使來料不易通過 3．傳動裝置失靈，未及時發(fā)現(xiàn) |
1．停機(jī)清除機(jī)內(nèi)雜物 2．加強(qiáng)原料烘干 3．停機(jī)、修復(fù)傳動裝置 |
| 懸掛軸承溫升過高 |
1．位置安裝不當(dāng) 2．堅(jiān)硬大塊物體混入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生連接軸的不正常摩擦 |
1．調(diào)整懸掛軸承的位置 2．清理異物，試車至正常為止 |
| 機(jī)殼晃動 | 安裝時各螺旋節(jié)中心線不同心，運(yùn)轉(zhuǎn)時偏心擦殼，使外殼晃動 | 重新安裝時找正中心線 |
| 吊軸承磨損 | 物料包圍吊軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)條件差 | 勤檢查、及時更換吊軸承 |
| 驅(qū)動電動機(jī)燒毀 |
1．輸送物料中有堅(jiān)硬塊料或小鐵段混入 2．卡死絞刀，電流劇增，燒毀電動機(jī) 3．來料過大 4．電動機(jī)超負(fù)荷而發(fā)熱燒毀 |
1．防止小鐵塊進(jìn)入 2．絞刀和機(jī)殼保持一定間隙 3．喂料均衡 4．停機(jī)前把物料送完 |
| 螺旋釉停止旋轉(zhuǎn) |
1．輸送物料量過大，物料不能順利通過中間的吊軸承 2．在中間軸承處物料阻力太大造成電動機(jī)過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī) |
1．須清理輸送機(jī)中物料 2．加強(qiáng)電動機(jī)熱繼電器保護(hù) |
|
電動機(jī)啟動勉強(qiáng)、雜音大或者 發(fā)生嗡鳴聲 |
1．電源缺相 2．電源電壓過低 |
1．調(diào)整電源電壓 2．電源補(bǔ)相。 |
| 電器裝置、電動機(jī)噪聲或異響 | 電動機(jī)軸承損壞 | 更換電動機(jī)或軸承 |
| 減速器軸承燒毀 | 螺旋軸中心線發(fā)生偏移或減速器輸出軸處軸承燒毀 | 需松開減速器輸出軸與螺旋軸間聯(lián)軸器重新校正安裝 |
| 減速器異常噪聲 |
1．潤滑不良，油不凈或不足 2．軸承、齒輪損壞 3．有異物或部件損壞 |
1．補(bǔ)足潤滑油或更換潤滑油至油鏡的2/3處 2．更換損壞零部件 3．清除異物或更換部件 |
| 減速器滲油、漏油 |
1．加油過多 2．軸承密封損壞 |
1．調(diào)整油量 2．更換輸入輸出端油封或更換密封墊結(jié)合面，加密封膠 |
| 物料的纏繞或堵塞 |
1．防止大雜或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi) 2．進(jìn)料不均勻 3．排料不暢 |
1．對進(jìn)入輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理 2．做到無載啟動、空載停車；保證進(jìn)料連續(xù)均勻 3．加大出料口或加長料槽端部或安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)自動控制和報警 |
關(guān)于螺旋輸送機(jī)設(shè)備介紹，您可以查看：http://yebxwqy.cn/shusongji/143.html